面向对自重控制、安装条件与介质兼容性有综合要求的常压立式储罐，铝合金模块化组装式内浮盘以轻质铝合金型材骨架配合模块化面板结构，为储罐提供成熟的油气空间抑制与介质蒸发控制方案，是新建罐区与旧罐改造中应用广泛的浮盘形式之一。 结构上，浮盘由铝合金型材拼装成网格骨架，上覆铝合金面板，全部构件按模块拆分，可通过罐壁人孔逐件送入罐内，由螺栓连接现场组装，无需大型起重设备，对罐区道路条件与作业空间要求较低，适合已投运储罐的加装改造。浮力单元采用独立分舱布置的浮箱或浮筒，各舱室彼此隔断，局部受损时整体浮力仍可维持，便于检修时定位与更换。边缘密封是控制油气泄漏的关键环节，可依据介质特性与罐壁状况选配舌形密封、囊式密封或机械板式密封，使浮盘与罐壁之间形成连续贴合，减少环向间隙的油气逸出。为保障运行安全，浮盘配置导静电连接与接地端子，将静电电荷稳定导出；配套可调式支撑腿，在排空检修状态下保持浮盘离罐底的规定间距，便于人员进入与通风。附件系统按需配置量油孔、取样孔、人孔、通气阀、防旋转装置及密封膜等，可根据储罐工艺流程增减。表面处理可选阳极氧化或涂层方案，适应不同介质的腐蚀条件。连云港深达石化装备有限公司在流体装卸与储罐附件领域持续配套供应上述部件，浮盘配套零部件可与整盘同步交付。 技术参数 产品类型：铝合金模块化组装式内浮盘 适用储罐：立式圆筒形常压钢制储罐，新建或改造均可 面板材质：铝合金板材，牌号按介质与工况选型（5052、5083、6061 等可选） 骨架结构：铝合金型材模块化拼装，螺栓连接 密封形式：舌形密封、囊式密封、机械板式密封，按需选配 浮盘外径：按储罐内径及罐壁间隙定制 浮力单元：独立分舱浮箱或浮筒，浮力设计满足 API 650 附录 H、GB 50341 相关条款 支撑形式：可调式支撑腿，支撑高度按检修要求确定 导静电：导静电连接片与接地端子，按规范配置 附件配置：量油孔、取样孔、人孔、通气阀、防旋转装置等，可增减 表面处理：阳极氧化或涂层，按介质腐蚀性选配 安装方式：模块自人孔入罐，现场拼装，无需大型起重设备 执行标准：API 650、GB 50341、SH/T 3046 等，按项目要求 适用场景：炼油化工与油品储运企业的成品油罐、中间罐区、调合罐；甲醇、乙醇等含醇介质储罐；芳烃、溶剂油等挥发性有机液体储罐的蒸发损失控制与 VOCs 治理配套。尤其适合已投运储罐的加装改造、罐区作业空间受限、现场不具备大型吊装条件的项目。具体规格与选型参数详询技术部门。

连云港深达石化装备有限公司推出的伴热夹套鹤管，专为易凝固、高粘度及易结晶介质设计，采用夹套伴热结构，在装卸过程中持续保温，确保介质流动性稳定。该鹤管在臂管和旋转接头处均设置伴热夹套，可通入蒸汽、热水或导热油，有效防止介质在管道内凝结堵塞。旋转接头采用耐高温密封组件，配合精密轴承，操作轻便灵活，同时保证密封可靠。立柱与臂管可根据现场布局定制，平衡方式可选配重或弹簧缸，降低操作强度。表面处理采用喷砂除锈与防腐涂装，适应户外恶劣环境。设备出厂前经过严格测试，确保长期稳定运行。深达石化装备以客户为中心，提供从选型、设计到安装指导的全流程技术支持，满足不同工况的伴热装卸需求。

连云港深达石化装备有限公司推出的六边形仿生组装式内浮盘，采用仿生蜂窝结构设计，将多个六边形或三角形浮力模块组合成整体，兼具良好的刚性与浮力均匀性。该浮盘采用全接液设计，浮盘底面与液面充分接触，大幅减少罐内油气空间，从而降低油品蒸发损耗，提升储罐运行的安全性与环保性。模块化结构可根据储罐直径灵活配置，现场组装便捷，有效缩短施工周期。浮盘边缘配置弹性密封装置，能够适应罐体椭圆度变化，保持稳定密封。同时，浮盘可集成防旋转装置、静电导出装置、量油管通过装置及人孔等附件，满足储罐日常操作与维护需求。材质方面，可根据储存介质的腐蚀特性选用304不锈钢、316不锈钢或铝合金，确保长期可靠运行。该产品适用于汽油、柴油、原油、石脑油、芳烃、醇类等多种油品和化工品的储存场景。 核心技术参数： 结构形式：六边形仿生模块组装式 浮盘材质：304不锈钢/316不锈钢/铝合金 密封形式：舌形密封/囊式密封/机械密封 浮力单元：独立密封浮力单元 适用储罐类型：立式圆筒形钢制储罐 适用储罐直径：根据工况定制 防旋转装置：可选配 静电导出：符合行业标准 安装方式：现场组装 适用介质：汽油、柴油、原油、石脑油、苯类、醇类等 适用场景：该浮盘广泛应用于石油化工、炼油厂、油库、港口仓储、化工仓储等行业的立式储罐，尤其适合对蒸发损耗控制有较高要求的场合。连云港深达石化装备有限公司提供从设计、制造到安装指导的全流程服务，可根据客户具体工况进行定制化配置。详询技术部门。

连云港深达石化装备有限公司推出的汽车装车钢构栈桥，是专为汽车槽车装车作业打造的安全操作平台，集成了带护栏升降踏步梯，方便人员安全上下。该栈桥采用钢制框架结构，主体由碳素结构钢焊接而成，通过合理的力学计算和结构优化，确保在车辆载荷和人员操作下的稳定性。平台顶部铺设防滑花纹钢板，四周安装防护栏杆，栏杆高度符合国家安全标准，有效防止跌落风险。栈桥可根据不同车型的装车口高度和位置进行定制，长度和宽度灵活调整，适应多种装车场景。平台预留定量装车系统、流体装卸臂等设备的安装接口，便于实现集中控制和自动化装车。模块化分段设计使运输和现场组装更为便捷，缩短施工周期。表面经过喷砂除锈和防腐涂装处理，可选热镀锌，适应户外潮湿和腐蚀性环境。深达石化拥有十余年流体装卸设备制造经验，可为客户提供从方案设计、生产制造到安装指导的全流程服务。此外，栈桥可配套公司自锁式弹簧活动梯、防坠落安全活动梯等产品，形成完整的装车安全解决方案。 技术参数： - 型号：CL-800 - 栈桥长度：按装车车位定制 - 栈桥宽度：根据操作需求设计 - 平台高度：依据槽车接口高度定制 - 承载能力：按车辆及人员载荷计算 - 主体材质：碳素结构钢（可选不锈钢） - 防腐处理：喷砂除锈+环氧富锌底漆+聚氨酯面漆（可选热镀锌） - 安全护栏：高度按国家安全标准设计 - 踏步梯：带护栏升降踏步梯，步距可调 - 连接方式：高强螺栓或焊接 - 设计标准：符合GB/T及行业相关标准 - 可选配套：定量装车系统、流体装卸臂、钢丝绳防坠安全系统（FL-100） 适用场景：汽车装车钢构栈桥广泛应用于石化、化工、油脂、涂料、液体储运等行业的汽车槽车装卸作业，可配套定量装车系统、装卸臂、活动梯等设备使用。也可用于火车发油平台、码头操作平台等类似场景。根据工况定制，详询技术部门。

连云港深达石化装备有限公司推出的伴热夹套陆用装卸臂，针对高凝点、易结晶及需保温输送的介质而设计。该设备在臂体及旋转接头处设置蒸汽夹套或电伴热层，配合保温材料，有效维持介质温度，防止在装卸过程中凝固堵塞。鹤管采用多节旋转接头组合，实现三维空间灵活移动，精准对接槽车、火车及船舶接口。夹套与主管道同步旋转，确保伴热连续无死角。密封件选用耐温耐腐蚀材料，如PTFE或氟橡胶，适应多种化学介质。内外臂采用碳钢或不锈钢材质，内壁可选衬四氟处理，提升耐腐蚀性。平衡系统采用弹簧缸或配重块，操作轻便。可配置紧急脱离装置，在意外拉断时切断物料流，保障安全。设备支持手动、气动或电液控制，满足不同自动化需求。公司凭借多年流体装卸设备制造经验，确保产品可靠耐用。 核心技术参数： 公称通径：根据装卸流量需求定制 设计压力：按工艺要求确定 设计温度：根据伴热介质及工况确定 伴热方式：蒸汽夹套 / 电伴热（可选） 夹套材质：碳钢 / 不锈钢 主管材质：碳钢 / 不锈钢 / 衬四氟 密封形式：PTFE / 氟橡胶 / 金属缠绕垫 旋转接头：内置伴热通道，多通路密封 操作方式：手动 / 气动 / 电液 平衡方式：弹簧缸 / 配重块 接口法兰：HG/T、GB、ANSI等标准（按需） 适用场景：适用于炼油厂、化工厂、油库、沥青储运、硫磺装卸、蜡油、重油、渣油等高凝点或易结晶介质的装车与卸车作业，也可用于需要保温的食品级油脂装卸。公司可根据介质特性、温度要求及现场布局提供定制方案。

连云港深达石化装备有限公司推出的井字形不锈钢内浮盘，以模块化井字骨架与独立不锈钢浮力单元为核心，专为立式储罐的油气挥发控制而设计。该浮盘采用井字形骨架结构，将浮力单元均匀分布并固定于骨架内，形成稳定的整体承载平台。浮力单元为独立密封结构，单个单元失效不影响整体浮力，且支持单点更换，维护便捷。骨架与浮力单元均采用不锈钢材质，耐腐蚀性能良好，适用于多种油品及化工介质。浮盘周边配备弹性密封系统，可选舌形密封、囊式密封或组合密封，有效贴合罐壁，减少油气空间，从而降低蒸发损耗。同时，浮盘设有防旋转装置和静电导出装置，保障运行安全。模块化设计使产品便于运输、现场组装，并能适应不同直径储罐的定制需求。该产品广泛应用于石油化工、煤化工等行业的储罐环保改造，助力企业满足挥发性有机物排放控制要求。 技术参数： 适用储罐类型：立式圆筒形钢制储罐 浮盘结构：井字形不锈钢骨架 + 独立浮力单元 浮力单元材质：不锈钢（牌号根据储存介质选定） 密封形式：舌形密封、囊式密封或组合密封（根据介质选配） 防旋转装置：可选配 静电导出装置：标配 安装方式：现场模块化组装 适用介质：汽油、石脑油、芳烃、醇类等（需与密封材料兼容） 适用行业：石油化工、煤化工、油品储运、精细化工 具体尺寸、浮力配置及密封方案根据储罐直径、介质特性及工况条件定制，详询连云港深达石化装备有限公司技术部门。